果酒厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
果酒厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

脱硝CMS表计频繁故障如何解决-【新闻】

发布时间:2021-05-28 10:58:17 阅读: 来源:果酒厂家

脱硝CMS表计频繁故障如何解决

首先针对实际运行中烟尘含量大易造成表管堵塞的问题,将原设计的每四小时反吹一次,修改为每两小时反吹一次,将反吹压力由原来的0.2MPa修改为0.4MPa。再将脱硝表计的定期标定时间由原来的两周一次改为一周一次,并加大对表计的定期维护工作,对氨逃逸率每天进行清理,以保证其透光率和表计的正常指示。

优化吹灰解决烟尘量大导致催化效率下降及阻力大的问题。认真执行检修工作,要求对脱硝催化剂做到逢停必检,重点是检查催化剂积灰情况、声波吹灰器膜片及喷嘴堵塞磨损情况,并及时进行修复和清理;对吹灰器程控运行方式进行优化,将原来的每300秒吹5秒修改为每140秒吹10秒,将吹灰压力由原来的0.4MPa调整为0.6MPa。

解决氨气流量波动问题。首先对氨气蒸发槽蒸汽调门和氨气调门进行解体检查和更换,确保调门线性正常,再对自动调节装置进行调整,由原来的根据蒸发槽出口压力调节改为根据SCR区喷氨调门前压力调整,从而保证了喷氨压力的稳定。

对脱硝控制系统进行优化。在原控制画面中增加脱硝出入口烟气NOx含量指示(等于A侧加B侧除以2),增加脱硝压差显示(等于出口烟气压力减去入口烟气压力),增加氨气消耗量累计值,以便于运行进行监视和调整;为防止由于空氨比大造成脱硝跳闸,增加在空氨比大于7%时联启备用稀释风机;稀释风量低于1500Nm3/h时联启备用稀释风机,在空氨比大于7%时禁止开启喷氨调门;为防止由于稀释风量中断造成氨气大量聚集引发火灾,增加任一侧稀释风量低于550Nm3/h时,联关该侧喷氨快关阀和调门;为防止脱硝在低温下运行,增加脱硝入口烟气温度低于300℃联关同侧喷氨调门和喷氨快关阀;为防止氨气逃逸率高,增加氨气逃逸率大于3ppm,联关同侧喷氨调门和喷氨快关阀;氨逃逸率大于2.5ppm,禁开喷氨调门并预关10%。

优化燃烧调整降低入口烟气NOx。针对烟气NOx的产生原理和我厂锅炉燃烧器实际运行情况[1][2],在保证锅炉不结焦和锅炉效率的前提下,采取以下措施降低入口烟气NOx含量;空气预热热器入口过剩空气量由原来的1.25降至1.15,即氧量由原来的4.2%降至3%左右,经过调整后在煤量不变的情况下烟气入口NOX含量下降100mg/Nm3左右;对二次风配风调整方式进行调整,将原来的从下至上开启SOFA改为从上至下开,运行中保持第三层SOFA风最少开启50%以上,通过调整以后在氧量及煤量不变的情况下,入口NOX含量下降80mg/Nm3左右;优化磨煤机运行方式,正常运行中尽量减少上层磨的运行,最上层磨停运后入口NOX含量可下降100mg/Nm3左右。

优化控制方式及调门最佳开度。将原来的恒效率控制方式改为恒量控制方式,即控制烟囱入口NOx在国家标准之内,并定期对脱硝出口和烟囱入口进行对比,偏差大于50mg/Nm3时即进行标定;每季度定期在稳定锅炉负荷和喷氨量的前提下,对喷氨格栅调门进行调整,根据氨逃逸率及出口NOx变化,确定每组调门合理的开度从而提高脱硝效率。

强化运行管理。将脱硝出入口烟气NOx含量及氨气消耗量纳入小指标竞赛,并进行奖惩;运行主管及时对脱硝系统各数据进行分析和对比,及时提出针对性的运行调整方案;每天运行人员定期对脱硝系统漏氨情况进行检查,发现问题及时处理,以减少不必要的氨气消耗;对于脱硝系统的检修工作提高监护级别,防止不安全事件的发生。

河池订制工作服

乐平订制西装

时尚夹克

相关阅读